2019年5月20日,隨著公司再生化纖二車間第一包纖維的順利產(chǎn)出,標志著勝達差別化項目投料開車一次成功,勝達的差別化再生滌綸短纖維項目正式由建設階段進入生產(chǎn)階段。
項目規(guī)劃——高瞻遠矚、差異化發(fā)展
項目建設旨在開發(fā)差別化再生滌綸短纖維,在實施差別化再生滌綸短纖維工藝流程和工序環(huán)節(jié)綠色化改造升級的同時,開發(fā)關鍵生產(chǎn)工藝技術;升級改造裝備,實現(xiàn)綠色制造關鍵工藝技術裝備的創(chuàng)新突破、集成應用和體系化推廣。
項目準備——優(yōu)選工藝、精選設備
差別化項目作為勝達轉型升級的一個新項目,本身具有“技術難度大、產(chǎn)品差異化、品種定位高”等技術特點,而生產(chǎn)設備的優(yōu)質高效既可保證在今后生產(chǎn)過程中安全穩(wěn)定運行,降低維護成本,也將帶來生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的不斷提高。所以,在項目建設之初集團公司與多家國內(nèi)外設備供應商開展工藝技術交流,并按照工藝技術要求從節(jié)能、環(huán)保、可靠、安全等多維度考慮設備選購方案。最終集團公司與邵陽紡織機械有限責任公司等知名廠家達成戰(zhàn)略合作。項目主裝置關鍵設備均達到國內(nèi)最先進水平,部分設備從國外采購,項目優(yōu)勢顯著。
一是設備優(yōu)勢:項目中的原材料處理環(huán)節(jié)采用PET整瓶與瓶片同機處理的大型自動化處理設備;原料分選設備搭載了高精度近紅外光譜識別與分選技術,分選純度高達 99%;紡絲設備自動化、智能化程度大大提高,采用多種PLC、DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的功能,設備聯(lián)動性、兼容性、可控性更強,可實現(xiàn)功能性纖維和常規(guī)三維、普纖品種的同機生產(chǎn)。
二是節(jié)能優(yōu)勢:項目中的電器部分全部采用變頻控制,選用西門子高效節(jié)能電機;生產(chǎn)中的冷卻水、蒸汽冷凝水全部循環(huán)使用;動力系統(tǒng)采用清潔能源,減少煤炭消耗;能耗指標與國內(nèi)同行企業(yè)相比能下降20%。
三是環(huán)保優(yōu)勢:對污水處理進行改造,增加生化處理工藝,大幅度減少COD含量,廢水回用率達到90%;工藝廢氣經(jīng)收集后進行無害化處理;對廢水、廢氣進行在線監(jiān)測,滿足達標排放。
四是安全優(yōu)勢:項目設備更加人性化設計,操作簡單,增加多種防護裝置和控制程序,充分保證人身和設備安全。
項目建設——精心施工,打造精品工程
在項目建設之初,集團公司便從進度、規(guī)劃、投資、品質四個方面提出了嚴格的施工要求,將建設最優(yōu)、投資最省、質量可靠、進度保證、運行成本最低作為建設目標,按照各時間節(jié)點制定土建進度、設備訂貨周期、安裝調(diào)試和開車計劃,并圍繞時間節(jié)點,精心組織、精細施工、精益求精、嚴抓質量、注重安全,全力打造一個精品工程。
項目建設主要包括土建工程改造、主體設備安裝、水電氣等公用工程建設,最終在2019年4月底完成設備安裝,2019年5月初項目試運行各項準備工作全部就緒并開始調(diào)試,5月20日全面投產(chǎn)。
項目創(chuàng)新——追求創(chuàng)新、引領發(fā)展
差別化項目在產(chǎn)品開發(fā)、綠色發(fā)展、產(chǎn)學研合作方面都實現(xiàn)了創(chuàng)新突破,力求打造亮點工程。
產(chǎn)學研合作:公司聯(lián)合東北大學、行業(yè)協(xié)會和上下游客戶組建聯(lián)合體,在技術研發(fā)、標準制定、產(chǎn)品應用上創(chuàng)新合作方式,共同推進項目建設,該項目入選工信部綠色制造系統(tǒng)集成項目。